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精煉脫臭工作原理

精煉脫臭是利用臭味物質和甘油三酸酯的揮發度有很大的差異，?在高溫高真空條件下借助水蒸汽蒸餾脫除臭味物質的工藝過程。?這一過程不僅涉及去除油脂中含有的異味，?還能同時脫除游離脂肪酸、?過氧化物以及多環芳烴及殘留農藥等，?使其降到安全程度內。

精煉脫臭工序工作流程

精煉油設備中脫臭工藝可以分為連續式脫臭、半連續式脫臭和間歇式脫臭，主要根據油脂種類、生產規模等情況來選擇，不同的加工方式適應不同的場景。但油脂脫臭的流程大致相同，常見的流程為：

脫臭前處理

?油脂在進行脫臭前通常需要進行脫磷、?脫膠、?脫酸和吸附脫色處理。?這些工序都需要嚴格控制質量，?以確保脫臭效果。?經過吸附脫色處理的油脂應不含膠質和微量金屬離子，?也不應含有吸附劑。?在進入脫臭階段之前，?油脂需要輸進脫臭罐，?或在真空條件下維持一段低溫蒸汽攪拌的時間進行脫氧。

汽提蒸汽處理

?在油脂脫臭過程中，?高質量的汽提蒸汽量是保證脫臭效果的重要條件。?用作汽提的蒸汽應進行鍋爐給水除氧，?以防止爐水鹽類或輸氣管道金屬離子混入油中，?引起油脂氧化。?鍋爐給水除氧可采用大氣熱力式除氧器進行，?將鍋爐給水升溫至100～105℃除氧后，?再泵入汽提蒸汽發生器或鍋爐。?由鍋爐或蒸汽發生器輸送出的蒸汽應不帶爐水，?進塔前還需通過汽水分離器嚴格分離出蒸汽中可能攜帶的冷凝水。?

汽提脫臭

?汽提脫臭是油脂脫臭的核心工序，?其操作條件直接影響脫臭油的品質和經濟效益。?間歇式脫臭設備可采用低溫長時間操作法，?脫臭時間根據油脂中揮發性組分的組成而定。?汽提直接蒸汽用量，?半連續式為4.5%，?連續式為4.0%左右。?各種類型的脫臭器在汽提脫臭過程中要嚴格杜絕油層以下附件、?外加熱器、?冷卻器和輸油泵滲漏空氣，?以保證油脂質量。

脫臭設備分類

國內所使用的脫臭設備有多種類型的結構。根據工藝上的差別來區分，有間歇式脫臭鍋、連續式脫臭塔和半連續式脫臭塔。根據設備結構上差別來區分，有單殼體式脫臭器、雙殼式脫臭器、淺盤式脫臭塔、循環式脫臭塔和填料式脫臭塔等。脫臭器的內部結構中，接觸油層的深度對脫臭時的蒸餾效果有相當大的影響。