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臥式管道離心油泵

簡(jiǎn)要描述：臥式管道離心油泵是在臥室離心泵的結(jié)構(gòu)上改進(jìn)設(shè)計(jì)，采用銅葉輪和節(jié)能防爆電機(jī)。讓臥式離心油泵可以舒適易燃易爆的液體就油料，選用不銹鋼材質(zhì)還可以輸送有腐蝕性的化工流體。

產(chǎn)品型號(hào)：ISWB型
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2025-03-02
訪問量：4318

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詳細(xì)介紹

臥式管道離心油泵概述：

ISW型臥式離心泵根據(jù)IS型離心泵與立式泵的*結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)ISO2858和的國(guó)家管道離心泵標(biāo)準(zhǔn)JB/T53058-93進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的高效節(jié)能產(chǎn)品。該泵采用*水力模型優(yōu)化設(shè)計(jì)而成。同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISW型基礎(chǔ)上派生出熱水泵、高溫泵、化工泵、油泵等，是目前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)定型推廣產(chǎn)品。

臥式管道離心油泵特點(diǎn)：

運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，*振動(dòng)。

滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。

噪音低：兩個(gè)低噪音軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無噪音。

故障率低：結(jié)構(gòu)筋單合理，關(guān)鍵部分采用*品質(zhì)配套，整機(jī)*工作時(shí)間大大提高。

維修方便：更換密封、軸承，簡(jiǎn)易方便。

占地更省：出口可向左、向右、向上三個(gè)方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。

工作條件：

1、吸入壓力≤1.0Mpa，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤ 1.6Mpa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5Mpa,訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出。以便在制造時(shí)泵的過流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

2、環(huán)境溫度<40℃，相對(duì)濕度<95%。

3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm.

注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說明，以便采用耐磨式機(jī)械密封。

主要用途：

1、ISW型管道離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林灌溉，消防增壓及設(shè)備配套，使用溫度T：≤80℃。

2、ISWR型熱水（高溫）循環(huán)泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，ISWR使用溫度T：≤120℃、WRG使用溫度T：≤240℃。

3、ISWH型臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門，使用溫度T：-20℃-120℃。

4、 ISWB型臥式油泵，供輸送汽油、柴油、煤油等石油產(chǎn)品，使用溫度T：-20℃-120℃。

5、ISWD系列臥式低轉(zhuǎn)速泵，適應(yīng)要求環(huán)境噪聲很低的場(chǎng)合。

技術(shù)選型：

泵型號(hào)	流量		揚(yáng)程（m）	效率（%）	轉(zhuǎn)速（r/min）	電機(jī)功率（kw）	汽蝕佘量（m）
泵型號(hào)	（m 3 /h）	（l/s）	揚(yáng)程（m）	效率（%）	轉(zhuǎn)速（r/min）	電機(jī)功率（kw）	汽蝕佘量（m）
15-80	1.5	0.42	8	34	2800	0.18	2.3
20-110	2.5	0.69	15	34	2800	0.37	2.3
20-160	2.5	0.69	32	25	2900	0.75	2.3
25-110	4	1.11	15	42	2900	0.55	2.3
25-125	4	1.11	20	36	2900	0.75	2.3
25-125A	3.6	1.0	16	35	2900	0.55	2.3
25-160	4	1.11	32	32	2900	1.5	2.3
25-160A	3.7	1.03	28	31	2900	1.1	2.3
32-125	5	1.39	20	44	2900	0.75	2.3
32-125A	4.5	1.25	16	43	2900	0.5	2.3
40-100	6.3	1.75	12.5	54	2900	0.55	2.3
40-100A	5.6	1.56	10	52	2900	0.37	2.3
40-125	6.3	1.75	20	46	2900	1.1	2.3
40-125A	5.6	1.56	16	45	2900	0.75	2.3
40-160	6.3	1.75	32	40	2900	2.2	2.3
40-160A	5.9	1.64	28	39	2900	1.5	2.3
40-160B	5.5	1.53	24	38	2900	1.1	2.3
40-200	6.3	1.75	50	33	2900	4.0	2.3
40-200A	5.9	1.64	44	31	2900	3.0	2.3
40-200B	5.3	1.47	36	29	2900	2.2	2.3
40-250	6.3	1.75	80	28	2900	7.5	2.3
40-250A	5.9	1.64	70	28	2900	5.5	2.3
40-250B	5.5	1.53	60	27	2900	4.0	2.3
40-100（I）	12.5	3.47	12.5	62	2900	1.1	2.3
40-100（I）A	11	3.05	10	60	2900	0.75	2.3
40-125（I）	12.5	3.47	20	58	2900	1.5	2.3
40-125（I）A	11	3.05	16	57	2900	1.1	2.3
40-160（I）	12.5	3.47	32	52	2900	3.0	2.3
40-160（I）A	11.7	3.25	28	51	2900	2.2	2.3
40-160（I）B	10.4	2.89	22	50	2900	1.5	2.3
40-200（I）	12.5	3.47	50	46	2800	5.5	2.3
40-200（I）A	11.7	3.25	44	45	2900	4.0	2.3
40-200（I）B	10.6	2.94	36	44	2900	3	2.3
40-250（I）	12.5	3.47	80	38	2900	11	2.3
40-250（I）A	11.6	3.22	70	38	2900	7.5	2.3
40-250（I）B	10.8	3.0	60	37	2900	7.5	2.3
40-250（I）C	10.0	2.78	52	36	2900	5.5	2.3
50-100	12.5	3.47	12.5	62	2900	1.1	2.3
50-100A	11	3.05	10	60	2900	0.75	2.3
50-125	12.5	3.47	20	58	2900	1.5	2.3
50-125A	11	3.05	16	57	2900	1.1	2.3
50-160	12.5	3.47	32	52	2900	3.0	2.3
50-160A	11.7	3.25	28	51	2900	2.2	2.3
50-160B	10.4	2.89	22	50	2900	1.5	2.3
50-200	12.5	3.47	50	46	2900	5.5	2.3
50-200A	11.7	3.25	44	45	2900	4.0	2.3
50-200B	10.6	2.94	36	44	2900	3	2.3
50-250	12.5	3.47	80	38	2900	11	2.3
50-250A	11.6	3.22	70	38	2900	7.5	2.3
50-250B	10.8	3.0	60	37	2900	7.5	2.3
50-250C	10.0	2.78	52	36	2900	5.5	2.3
50-100（I）	25	6.94	12.5	69	2900	1.5	2.5
50-100（I）A	22.3	6.19	10	67	2900	1.1	2.5
50-125（I）	25	6.94	20	68	2900	3.0	2.5
50-125（I）A	22.3	6.19	16	66	2900	2.2	2.5
50-160（I）	25	6.94	32	63	2900	4.0	2.5
50-160（I）A	23.4	6.5	28	62	2900	4.0	2.5
50-160（I）B	21.6	6.0	24	58	2900	3.0	2.5
50-200（I）	25	6.94	50	58	2900	7.5	2.5
50-200（I）A	23.5	6.53	44	57	2900	7.5	2.5
50-200（I）B	21.8	6.06	38	55	2900	5.5	2.5
50-250（I）	25	6.94	80	50	2900	15	2.5
50-250（I）A	23.4	6.5	70	50	2900	11	2.5
50-250（I）B	21.6	6.0	60	49	2900	11	2.5
50-315（I）	25	6.94	125	40	2900	30	2.5
50-315（I）A	23.7	6.58	113	40	2900	22	2.5
50-315（I）B	22.5	6.25	101	39	2900	18.5	2.5
50-315（I）C	20.6	5.72	85	38	2900	15	2.5

泵型號(hào)	流量		揚(yáng)程（m）	效率（%）	轉(zhuǎn)速（r/min）	電機(jī)功率（kw）	汽蝕佘量（m）
泵型號(hào)	（m 3 /h）	（l/s）	揚(yáng)程（m）	效率（%）	轉(zhuǎn)速（r/min）	電機(jī)功率（kw）	汽蝕佘量（m）
65-100	25	6.94	12.5	69	2900	1.5	2.5
65-100A	22.3	6.19	10	67	2900	1.1	2.5
65-125	25	6.94	20	68	2900	3.0	2.5
65-125A	22.3	6.19	16	66	2900	2.2	2.5
65-160	25	6.94	32	63	2900	4.0	2.5
65-160A	23.4	6.5	28	62	2900	4.0	2.5
65-160B	21.6	6.0	24	58	2900	3.0	2.5
65-200	25	6.94	50	58	2900	7.5	2.5
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65-250	25	6.94	80	50	2900	15	2.5
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65-100（I）	50	13.9	12.5	73	2900	3.0	3.0
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65-125（I）	50	13.9	20	72.5	2900	5.5	3.0
65-125（I）A	45	12.5	16	71	2900	4.0	3.0
65-160（I）	50	13.9	32	71	2900	7.5	3.0
65-160（I）A	46.7	13.0	28	70	2900	7.5	3.0
65-160（I）B	43.3	12.0	24	69	2900	5.5	3.0
65-200（I）	50	13.9	50	67	2900	15	3.0
65-200（I）A	47	13.1	44	66	2900	11	3.0
65-200（I）B	43.5	12.1	38	65	2900	7.5	3.0
65-250（I）	50	13.9	80	59	2900	22	3.0
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65-250（I）B	43.3	12.0	60	58	2900	15	3.0
65-315（I）	50	13.9	125	54	2900	37	3.0
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65-315（I）B	44.5	12.4	100	53	2900	30	3.0
65-315（I）C	41	11.4	85	51	2900	22	3.0
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80-200	50	13.9	50	67	2900	15	3.0
80-200A	47	13.1	44	66	2900	11	3.0
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80-250	50	13.9	80	59	2900	22	3.0
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80-250（I）A	93.5	26.0	70	68	2900	30	4.0
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泵型號(hào)	流量		揚(yáng)程（m）	效率（%）	轉(zhuǎn)速（r/min）	電機(jī)功率（kw）	汽蝕佘量（m）
泵型號(hào)	（m 3 /h）	（l/s）	揚(yáng)程（m）	效率（%）	轉(zhuǎn)速（r/min）	電機(jī)功率（kw）	汽蝕佘量（m）
100-100	100	27.8	12.5	76	2900	5.5	4.5
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100-125A	89	24.7	16	74	2900	7.5	4.5
100-160	100	27.8	32	76	2900	15	4.5
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100-160B	86.5	24.1	24	72	2900	11	4.5
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125-160B	138	38.3	24	73	2900	15	4.0
125-200	160	44.4	50	77	2900	37	5.5
125-200A	150	41.7	44	76	2900	30	5.5
125-200B	138	38.3	37.5	75	2900	30	5.5
125-250	160	44.4	80	75	2900	55	5.0
125-250A	150	41.7	70	74	2900	45	5.0
125-250B	138	38.3	60	73	2900	37	5.0
125-315	160	44.7	125	70	2900	90	5.0
125-315A	150	41.7	110	70	2900	75	5.0
125-315B	143	39.7	100	69	2900	75	5.0
125-315C	134	37.2	88	67	2900	55	5.0
150-200	200	55.6	12.5	78	1450	15	3.0
150-200A	176	49.7	10	76	1450	11	3.0
150-250	200	55.6	20	79	1450	18.5	3.0
150-250A	184.4	51.2	17	78	1450	15	3.0
150-250B	167	46.4	14	76	1450	11	3.0
150-315	200	55.6	32	78	1450	30	3.5
150-315A	187	51.9	28	77	1450	22	3.5
150-315B	173	48.1	24	76	1450	18.5	3.5
150-400	200	55.6	50	75	1450	45	3.5
150-400A	187	51.9	44	74	1450	37	3.5
150-400B	174	48.3	38	73	1450	30	3.5
150-400V	160	44.4	32	71	1450	22	3.5
150-250（I）	200	55.6	80	76	2900	75	4.5
150-250（I）A	187	51.9	70	75	2900	55	4.5
150-250（I）B	173	48.1	60	74	2900	45	4.5
150-315（I）	200	55.6	125	73	2900	111	4.5
150-315（I）A	187	51.9	110	72	2900	90	4.5
150-315（I）B	173	48.1	95	70	2900	75	4.

泵型號(hào)	流量		揚(yáng)程（m）	效率（%）	轉(zhuǎn)速（r/min）	電機(jī)功率（kw）	汽蝕佘量（m）
泵型號(hào)	（m 3 /h）	（l/s）	揚(yáng)程（m）	效率（%）	轉(zhuǎn)速（r/min）	電機(jī)功率（kw）	汽蝕佘量（m）
200-200	200	55.6	12.5	78	1450	15	3.0
200-200A	179	49.7	10	76	1450	11	3.0
200-250	200	55.6	20	79	1450	18.5	3.0
200-250A	184.4	51.2	17	78	1450	15	3.0
200-250B	167	46.4	14	76	1450	11	3.0
200-315	200	55.6	32	78	1450	30	3.5
200-315A	189	51.9	28	77	1450	22	3.5
200-315B	173	48.1	24	76	1450	18.5	3.5
200-400	200	55.6	50	75	1450	45	3.5
200-400A	187	51.9	44	74	1450	37	3.5
200-400B	174	48.6	38	73	1450	30	3.5
200-400C	160	44.4	32	71	1450	22	3.5
200-200（I）	400	111.1	12.5	80	1450	22	4.0
200-200（I）A	358	99.4	10	73	1450	18.5	4.0
200-250（I）	400	111.1	20	80	1450	30	4.0
200-250（I）A	358	99.4	16	78	1450	22	4.0
200-250（I）B	322	89.4	13	75	1450	18.5	4.0
200-315（I）	400	111.4	32	80	1450	55	4.0
200-315（I）A	374	103.9	28	79	1450	45	4.0
200-315（I）B	346	96.1	24	78	1450	37	4.0
200-400（I）	400	111.4	50	81	1450	75	4.0
200-400（I）A	374	103.9	44	80	1450	75	4.0
200-400（I）B	346	96.1	38	78	1450	55	5.0
200-400（I）C	320	88.9	32	76	1450	45	5.0
300-235	720	200	18	81	970	55	5.0
300-235A	607	182.5	15	79	970	45	5.0
300-235B	600	167.0	12.5	77	970	37	5.0
300-300	720	200	28	81	970	75	5.0
300-300A	666	185	24	80	970	75	5.0
300-300B	623	173.1	21	79	970	55	5.0
300-380	720	200	44	84	970	132	5.0
300-380A	666	185	38	80	970	110	5.0
300-380B	614	170.6	32	78	970	90	5.0
300-235（I）	1080	300	40	82	1450	160	5.5
300-235（I）A	965	268.1	32	80	1450	132	5.5
300-250	720	200	20	83	1450	55	6.0
300-250A	600	166	17	81	1450	45	6.0
300-300	720	200	28	82	1480	75	5.0
300-300A	600	166	24	80	1480	75	5.0
300-300B	540	150	21	78	1480	55	5.0
300-315	720	200	32	84	1480	90	4.5
300-315A	650	180	28	80	1480	75	4.5
300-315B	580	161	24	78	1480	55	4.5
300-380	720	200	44	84	970	132.0	5.0
300-380A	666	185	38	80	970	110.0	5.0
300-380B	614	170.6	32	78	970	90.0	5.0
300-390	720	200	18	81	980	55	5.0
300-390A	600	167	15	79	980	45	5.0
300-390B	540	150	12.5	77	980	37	5.0
300-400	600	166	50	78	1480	110	5.0
300-480	720	200	28	81	980	75	5.0
300-480A	600	166	24	80	980	75	5.0
300-480B	540	150	21	79	980	55	5.0
350-235	800	222	12.5	83	1480	37	4.5
350-300	800	222	20	82	1480	55	4.5
350-315	800	222	32	84	1480	90	4.5
350-400	800	222	50	83	1480	160	4.5
400-300	1080	300	20	78	1480	90	6.0
400-315	1080	300	32	76	1480	132	6.0
500-300	1200	333	20	80	1480	110	6.0
500-315	1200	222	32	78	1480	160	6.0

使用知識(shí)：

起動(dòng)前的準(zhǔn)備
1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間要短，以免使機(jī)械密
封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
5、高溫型應(yīng)優(yōu)良行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時(shí)，以保證各部受熱均勻。
起動(dòng)：
1、全開進(jìn)口閥門。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、起動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正確。
4、調(diào)節(jié)出口閥門開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口
閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)
通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測(cè)量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷
運(yùn)行（即大電流運(yùn)行）至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。
5、檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
6、檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃。
停車
1、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、停止電機(jī)。
4、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
5、如長(zhǎng)期停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。

故障分析：

故障形式	產(chǎn)生原因	排除方法
泵不出水	a.進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路阻塞，流道葉輪阻塞	檢查，去除阻塞物
	b.電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢	調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線
	c.吸入管漏氣	擰緊各密封面，排除空氣
	d.泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣	打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣
	e.進(jìn)口供水不足，吸程過高，底閥漏水	停機(jī)檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）
	f.管路阻力過大，泵選型不當(dāng)	減少管路彎道，重新選泵
水泵流量不足	a.先按1.原因檢查	先按1.排除
	b.管道、泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足	去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度
	c.電壓偏低	穩(wěn)壓
	d.葉輪磨損	更換葉輪
功率過大	a.超過額定流量使用	調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門
	b.吸程過高	降低
	c.泵軸承磨損	更換軸承
雜音振動(dòng)	a.管路支撐不穩(wěn)	穩(wěn)固管路
	b.液體混有氣體	提高吸入壓力排氣
	c.產(chǎn)生汽蝕	降低真空度
	d.軸承損壞	更換軸承
	e.電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行	調(diào)整按5.
電機(jī)發(fā)熱	a.流量過大，超載運(yùn)行	關(guān)小出口閥
	b.碰擦	檢查排除
	c.電機(jī)軸承損壞	更換軸承
	d.電壓不足	穩(wěn)壓
水泵漏水	a.機(jī)械密封磨損	更換
	b.泵體有砂孔或破裂	焊補(bǔ)或更換
	c.密封面不平整	修整
	d.安裝螺栓松懈	緊固